Chapa de aço carbono laminada a frio

Aplicativo:

 

 

Fabricação de máquinas e equipamentos e peças de reposição:
Devido à sua excelente resistência, dureza e resistência ao desgaste, as chapas de aço carbono laminadas a frio são amplamente utilizadas na fabricação de máquinas e equipamentos e peças de reposição.

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Estruturas de construção:
As placas de aço carbono laminadas a frio apresentam boa resistência à corrosão, por isso são amplamente utilizadas na construção de estruturas em ambientes marinhos e áreas com climas adversos. Como grandes pontes, usinas petroquímicas, minas de carvão e outros projetos de construção.

Outros campos:
Além das áreas acima, as placas de aço carbono laminadas a frio também são utilizadas na fabricação de móveis, eletrodomésticos, baterias e outras áreas. Por exemplo, no campo da fabricação de eletrodomésticos, as chapas de aço finas laminadas a frio substituíram gradualmente as chapas de aço finas laminadas a quente e se tornaram o material preferido para a fabricação de caixas de eletrodomésticos, chaminés, utensílios de cozinha, etc.

1. Preparação de matéria-prima:
Selecione tarugos de aço carbono de alta qualidade como matéria-prima para garantir que sua composição química e propriedades físicas atendam aos requisitos de produção. Os tarugos entram na linha de produção através da porta de alimentação e são cortados de acordo com o tamanho necessário para processamento posterior.
2. Pré-tratamento:
Os tarugos são aquecidos e limpos para remover óleo, incrustações e outras impurezas da superfície, tornando a superfície dos tarugos mais lisa e preparando-a para posterior laminação a frio. As matérias-primas limpas também estão sujeitas a inspeção de limpeza para garantir um bom efeito de limpeza.
3. Decapagem:
Os tarugos pré-tratados serão decapados para remover ainda mais a incrustação e a ferrugem da superfície e melhorar o nivelamento e o acabamento da superfície da placa de aço.
4. Laminação a frio:
Os tarugos decapados são alimentados em uma unidade de laminação a frio de múltiplas passagens para laminação. A unidade de laminação a frio geralmente consiste em laminadores 4-6, e o diâmetro do rolo de cada laminador diminui gradualmente. Os tarugos são laminados na espessura e largura necessárias por prensagem e alongamento. Durante o processo de laminação a frio, a chapa de aço também pode ser submetida a tratamentos de superfície como estampagem, corte e polimento.
5. Recozimento:
A chapa de aço após a laminação a frio é recozida, ou seja, a chapa de aço é aquecida a uma determinada temperatura e depois resfriada de diferentes maneiras para liberar a tensão dentro do material, reduzir a fadiga e a concentração de tensão durante o processamento e melhorar a plasticidade e tenacidade do a chapa de aço.
6. Têmpera (se necessário):
Em alguns casos, para melhorar ainda mais a dureza e a resistência da chapa de aço, será realizado um tratamento de têmpera. A têmpera consiste em aquecer a placa de aço a uma determinada temperatura e depois resfriá-la rapidamente para manter a temperatura da superfície e do interior da placa de aço inconsistentes, gerar tensão interna e, então, melhorar a resistência da placa de aço.

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