ASTM A269/A269M Capas sem costuras e soldadas nominal - parede - espessura, tubulação austenítica de austenítica perfeita e soldada para corrosão geral - resistindo e baixo -} ou alta {}}} serviço. Todo o material deve ser fornecido no calor - condição tratada. O aço deve estar em conformidade com os requisitos de composição química. São apresentadas diferentes requisitos de teste mecânico que incluem teste de queima, teste de flange, teste de dureza e teste de achatamento reverso. Além disso, cada tubo deve ser submetido ao teste elétrico destrutivo não - ou ao teste hidrostático. Finalmente, os requisitos de dureza para diferentes graus de tubos são destacados.
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Especificação
Padrão: ASTM A269/A269M-2019
GRADE: TP304, TP304L, TP304LN, TP316, TP316L, TP316LN, TP317, TP321, TP347, TP348, TP XM-10, TP XM-11, SP-XM-15, TP SP SP 21, TP 12, TP 12, S312, S313, S313, S33, S313, S313, S33, TP-13, TP-13, TP-13, TP-12, TP-12, TP-12, TP-13, TP-13, TP-12, TP-13, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-12, TP-1211 S30600, S24565, S32654, S35045, N08367, N08926, N08094 (904L)
Diâmetro externo: 1/4 "- 14" (6,35mm - 355.6 mm)
Espessura da parede: 0.5 - 25.4 mm
Comprimento: 1000mm - 36000 mm
ASTM A269 Tubulação de aço inoxidável Composição química (%de peso)
|
Nota |
Uns |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
MO |
Ni |
N |
Outro |
|
TP304 |
S30400 |
0.07 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.5-19.5 |
- |
8.0-11.0 |
||
|
TP304L |
S30403 |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.5-19.5 |
- |
8.0-12.0 |
||
|
Tp304ln |
S30453 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
0.10-0.16 |
||
|
TP316 |
S31600 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
10.0-14.0 |
0.10 |
|
|
TP316L |
S31603 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
10.0-15.0 |
0.10 |
|
|
Tp316ln |
S31653 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
10.0-14.0 |
0.10-0.16 |
|
|
TP317 |
S31700 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
3.00-4.00 |
11.0-15.0 |
||
|
TP321 |
S32100 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
|
||
|
TP347 |
S34700 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
10xc min, 1.10 MAX NB |
||
|
TP348 |
S34800 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
0,10 max ta 0,20 Max co |
||
|
S32654 |
0.020 |
2.0-4.0 |
0.50 |
0.030 |
0.005 |
24.0-25.0 |
7.0-8.0 |
21.0-23.0 |
0.45-0.55 |
0,30-0,60 Cu |
|
|
N08367 |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
20.0-22.0 |
23.5-25.5 |
0.18-0.25 |
0,75 max cu |
||
|
N08926 |
0.020 |
2.00 |
0.50 |
0.030 |
0.010 |
19.0-21.0 |
24.0-26.0 |
0.15-0.25 |
0,50-1,50 cu |
||
|
904L |
N08904 |
0.020 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.035 |
19.0-23.0 |
4.00-5.00 |
23.0-28.0 |
0.10 |
1,00-2.00 cu |
Os pedidos de material sob esta especificação devem incluir o seguinte, conforme necessário, para descrever adequadamente o material desejado:
1.1 Quantidade (pés, metros ou número de comprimentos),
1.2 Nome do material (tubos sem costura ou soldados)
1.3 Grau:
1.4 Tamanho (diâmetro externo e espessura nominal da parede)
1.5 Comprimento (específico ou aleatório)
1.6 Requisitos opcionais (tratamento térmico; teste elétrico hidrostático ou não destrutivo),
1.7 Relatório de teste necessário (consulte a especificação A 1016/A 1016M),
1.8 Designação de especificação
1.9 Requisitos especiais e quaisquer requisitos suplementares selecionados.
ProdutosFabricação
1. Os tubos devem ser feitos pelo processo sem costura ou soldado.
2. Por opção do fabricante, a tubulação pode ser mobiliada com acabamento quente ou com acabamento frio.
ProdutosTratamento térmico
1. Todo o material deve ser fornecido em calor - condição tratada. Exceto conforme previsto em 6.2, o procedimento de tratamento de calor - deve, exceto para S31254 e S32654, S24565, N08367, N08904 e N08926, consistem em água ou uma temperatura mínima de 1900 graus de 1900 graus) e especie -se. Como alternativa, para tubos sem costura, imediatamente após a formação a quente, enquanto a temperatura dos tubos não é menor que a temperatura mínima de tratamento da solução especificada, os tubos podem ser extintos individualmente em água ou rapidamente resfriados por outros meios.
2. As características de serviço estrutural ou especial controladas devem ser especificadas como um guia para o tratamento térmico mais adequado. Se o tratamento térmico final estiver a uma temperatura abaixo de 1900 graus F e for especificado na ordem, cada tubo deve ser escrito com a temperatura final de tratamento térmico em graus Fahrenheit após o sufixo "HT".
3. S31254 e S32654 devem ser calor - tratados com uma temperatura mínima de 1150 graus de 2100 graus, seguida de extinção em água ou resfriamento rapidamente por outros meios.
4. S24565 deve ser o calor - tratado no intervalo de 2050 graus F (1120 graus) a 2140 graus F (1170 graus), seguido de extinção em água ou resfriamento rapidamente por outros meios.
5. N08904 deve ser tratado térmico a uma temperatura mínima de 2000 graus F (1100 graus), seguida de extinção em água ou resfriamento rapidamente por outros meios.
6. Uma temperatura de recozimento da solução acima de 1950 graus F (1065 graus) pode prejudicar a resistência à corrosão intergranular após a exposição subsequente a condições sensibilizantes em TP321, TP347 e TP348. Quando especificado pelo comprador, uma estabilização de temperatura mais baixa ou RE - O recozimento da solução deve ser usado após a alta solução inicial de solução -}.
7. N08926 deve ser o calor - tratado com uma temperatura mínima do grau F (1100 graus) de 2010, seguido de extinção em água ou resfriamento rapidamente por outros meios.
8. UNS N08367 deve ser recozido de solução a partir do mínimo de 2025 graus F (1107 graus) seguido de extinção rápida.
9. O recozimento da solução de S35045 deve consistir em aquecimento do material a uma temperatura de 2000 graus F (1093 graus) mínimo para um tempo apropriado, seguido de resfriamento no ar parado ou a uma taxa mais rápida.
ProdutosCondição de superfície
Os tubos devem ser em conserva livre de escala. Quando o recozimento brilhante é usado, a decapagem não é necessária.
ProdutosMarcação
Além da marcação prescrita na especificação a 1016/A 1016m, a marcação deve incluir se a tubulação é perfeita ou soldada e o calor final - temperatura do tratamento em graus Fahrenheit após o sufixo "HT" se a temperatura final do tratamento do calor for abaixo de 1900 graus F (1040 grau).
Quando o teste elétrico não destrutivo for realizado, cada comprimento da tubulação deve ser marcado com as letras "NDE" e a certificação, quando necessário, também indicará esse teste.
ProdutosEmbalagem
Facos hexagonais, caixas de madeira compensada, caixas de madeira, aço - caixas emolduradas.
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