Para engenheiros que projetam sistemas hidráulicos de alto-desempenho que operam sob pressão extrema, cargas de choque pesadas e contagens de ciclos exigentes, oPT 10305-1 42Tubo de aço sem costura afiado CrMo4representa o auge da tecnologia do cilindro. Este prêmiotubo de aço sem costuraé fabricado a partir42CrMo4-um versátil aço de liga de cromo-molibdênio-e é afiado-com precisão para obter um acabamento interno impecável, conforme especificado pelos rigorososEN 10305-1Epadrão para tubos sem costura-trefilados a frio. A combinação da alta resistência inerente ao material, obtida através de têmpera e revenido com altas resistências à tração (muitas vezes excedendo 900 MPa), e asuperfície interna afiadacria uma solução incomparável paracilindros hidráulicos-de alta pressão, máquinas industriais robustas, eequipamento off-road-móvel. Se sua aplicação exigir umtubo afiado de precisãoque oferece resistência superior ao desgaste, excelente resistência à fadiga e desempenho confiável sob as condições mais extenuantes, a tubulação afiada 42CrMo4 fornece durabilidade e longevidade críticas para minimizar o tempo de inatividade e maximizar a eficiência operacional.

01
Alta qualidade
02
Equipamento Avançado
03
Equipe Profissional
04
Serviço personalizado
Tabela de especificações dos tubos sem costura Acero E355
| tamanho em mm | 5 a 1219,2 |
|---|---|
| Agendar | Cronograma XS, Cronograma 160, Cronograma 40, Cronograma XXS, Cronograma 80 Fornecedor e Fabricante |
| Padrão | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| Tamanho do tubo sem costura em MM | 4 a 219 Espessura da parede: 0,5 a 20 |
| Tamanho do tubo soldado em MM | 5 a 1219,2 |
| Tamanho do tubo sem costura em MM | 3,35 a 101,6 |
| Comprimento | Comprimento duplo aleatório, único aleatório, padrão e corte |
| Espessura da parede em polegadas | 0,020 a 0,220 |
| Tipo | U dobrado, reto, sem costura, redondo, soldado, EFW, bobina de tubo, ERW, hidráulico, LSAW, quadrado, fabricado, caldeira, retangular |
| Terminar | BA, Polido, AP, MF |
| Forma | Quadrado, Hidráulico, Retangular, Revestido, Curvado em U, Caldeira, Oco, LSAW, Reto, Redondo, |
| Fim | Chanfrado, liso, pisado |
| Marcação de tubos | Todos os tubos são marcados da seguinte forma: Nome do fornecedor ou fabricante, padrão, classe, diâmetro externo, espessura, comprimento, número de calor |
Propriedades mecânicas das tubulações de aço carbono do EN 10305-1 E355
| Resistência à tracção | Alongamento | ||
|---|---|---|---|
| Mínimo MPa | Mínimo MPa | ksi Mínimo | Percentagem |
| 340 | 480 | – | 25 |
| 490 | 630 | – | 22 |
| 440 | 570 | – | 21 |
| – | – | – | – |
| 460 | - | - | 21 |
| 540 | - | - | 18 |
| 550 | 700 | - | 22 |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| 290 | 430 | - | 30 |
| 350 | 480 | - | 25 |
| 490 | 630 | - | 22 |
Composição Química dos Tubos de Aço En 10305-1
| Carbono | Silício | Manganês | Fósforo | Enxofre | Molibdênio | Níquel | Cromo | Cobre | Outros |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| máximo 0,17 | máximo 0,35 | máximo 1,20 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| máximo 0,22 | máximo 0,55 | máximo 1,60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| máximo 0,21 | máximo 0,35 | 0.40-1.10 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| 0.20-0.30 | máximo 0,40 | 1.20-1.50 | 0.035 | 0.035 | – | – | – | – | – |
| 0.32-0.39 | máximo 0,40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | máximo 0,10 | – | máximo 0,40 | – | – |
| 0.42-0.55 | máximo 0,40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | máximo 0,10 | – | máximo 0,40 | – | – |
| 0.16-0.22 | 0.10-0.50 | 1.30-1.70 | 0.03 | 0.035 | – | – | – | – | V0.08-0.15 |
| 0.22-0.29 | máximo 0,40 | máximo 1,50 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.25 | máximo 0,40 | – | – | – |
| 0.22-0.29 | máximo 0,40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | máximo 0,40 | 0.90-1.20 | – | – |
| 0.38-0.45 | máximo 0,40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | 0.90-1.20 | – | – |
| máximo 0,10 | máximo 0,05 | máximo 0,70 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | Al min 0,025 |
| máximo 0,17 | máximo 0,35 | máximo 1,20 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
| máximo 0,22 | máximo 0,55 | máximo 1,60 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
Tabela de tamanhos de tubos de material Din En 10305-1
| IPS de 1/8 de polegada (diâmetro externo de 0,405 polegadas) | 3 1/2 polegadas IPS (diâmetro externo de 4.000 polegadas) |
| IPS de 3/8 pol. (diâmetro externo de 0,675 pol.) | IPS de 5 polegadas (diâmetro externo de 5,563 polegadas) |
| Cronograma 40, 80 | Cronograma 10, 40, 80, 160, XXH |
| IPS de 1/4 polegada (diâmetro externo de 0,540 polegada) | IPS de 4 polegadas (diâmetro externo de 4.500 polegadas) |
| Cronograma 10, 40, 80 | Cronograma 10, 40, 80, 160, XXH |
| Cronograma 10, 40, 80, 160, XXH | Cronograma-40 (0,375) |
| Cronograma 10, 40, 80 | Cronograma 10, 40, 80, 160, XXH |
| IPS de 1/2 polegada (diâmetro externo de 0,840 polegada) | IPS de 6 polegadas (diâmetro externo de 6,625 polegadas) |
| Cronograma 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Cronograma 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| IPS de 3/4 pol. (diâmetro externo de 1.050 pol.) | 8 "IPS (diâmetro externo de 8,625 polegadas) |
| Cronograma 10, 40, 80, 160, XXH | Cronograma 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| IPS de 1 polegada:(1,315′ de diâmetro externo) | IPS de 10 polegadas (diâmetro externo de 10,750 polegadas) |
| Cronograma 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Cronograma 10, 20, 40, 80 (0,500), VERDADEIRO 80 (0,500) |
| IPS de 2 polegadas (diâmetro externo de 2,375 polegadas) | IPS de 16 polegadas (diâmetro externo de 16.000 polegadas) |
| IPS de 1-1/4 polegadas (diâmetro externo de 1,660 polegadas) | IPS de 12 polegadas (diâmetro externo de 12,750 polegadas) |
| IPS de 1-1/2 polegada (diâmetro externo de 1.900 polegadas) | IPS de 14 polegadas (diâmetro externo de 14.000 polegadas) |
| Cronograma 10, 40, 80, 160, XXH | Agenda10 (0,188), Agenda40 (0,375) |
| Cronograma 10, 40, 80, 160, XXH | Cronograma 10, 20, 40(0,375), TRUE40(0,406), Cronograma80(0,500) |
| Cronograma 10, 40, 80, 160, XXH | Agenda10(0,188), Agenda40(0,375) |
| 2 1/2 polegadas IPS (diâmetro externo de 2,875 polegadas) | IPS de 18 polegadas (diâmetro externo de 18.000 polegadas) |
| IPS de 3 polegadas (diâmetro externo de 3.500 polegadas) | Cronograma 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Equivalente ao tubo E355+sr Din En 10305-1
| Produto | Instituto Alemão para Normung | Normas Europeias | Padrões Britânicos | Associação Nacional de Futuros | Sociedade Americana de Testes e Materiais | Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10305-1 E235 | – | EN 10305-1 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E355 | – | EN 10305-4 E355 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 E355 | – | EN 10305-1 E355 | – | – | – | – |
| PT 10305-1 26Mn5 | DIN 26Mn5 | PT 10305-1 26Mn5 | – | ASTMSAE 1526 | – | – |
| EN 10305-1 E255 | – | EN 10305-1 E255 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C35E | DIN 17204 Ck35 | EN 10305-1 C35E | NFA A 35-552 XC 32 | ASTM A519 1035 | ASME SA 519 1035 | – |
| EN 10305-1 E41020V1 | – | EN 10305-1 E41020V1 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C45E | DIN 17204 Ck45 | EN 10305-1 C45E | – | ASTM A519 1045 | ASME SA 519 1045 | – |
| PT 10305-1 26Mo2 | – | PT 10305-1 26Mo2 | – | – | – | – |
| PT 10305-1 42CrMo4 | DIN 17204 42CrMo4 | PT 10305-1 42CrMo4 | NFA EN – 42CrMo4 | ASTM A 519 4142 | – | – |
| PT 10305-1 25CrMo4 | DIN 17200 25CrMo4 | PT 10305-1 25CrMo4 | NFA EN . 25CrMo4 | – | – | – |
| EN 10305-4 E235 | – | EN 10305-4 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E215 | – | EN 10305-4 E215 | – | – | – | – |
Tamanho do tubo soldado Acier E355
| Espessura da parede | Tamanhos de diâmetro externo em polegadas |
|---|---|
| .010 | 1/16, 1/8, 3/16 |
| .020 | 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 |
| .120 | 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3 |
| .083 | 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3 |
| .012 | 1/8 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 |
| .035 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .134 | 1 |
| .049 | 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .065 | 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3 |
| .095 | 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .109 | 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .250 | 3 |
| .125 | 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4 |
| .375 | 3 1/2 |
Tolerância de dimensão de tubo redondo de aço E355
| Nota | Tamanhos | Tolerância do diâmetro externo | Tolerância |
|---|---|---|---|
| Laminado a quente | Diâmetro externo - 80 Diâmetro externo > 80 WT <12 Parede=12 | ± 0,4 ± 0,5% do diâmetro externo | ± 0,7 ± (5% x Peso + 0.1 |
| Trabalhado a frio, laminado a frio e trefilado a frio | Diâmetro externo <40 Diâmetro externo 40 - 80 Diâmetro externo > 80 WT <6 WT 6=8 WT > 8 | + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 | ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 |
| Tubo descascado laminado a quente | Todos os tamanhos WT <12 Parede=12 | + 0.25/- 0 milímetros | ± 0,8 ± (5% x Peso+ 0.2) |
Perguntas frequentes (FAQ)
1. P: Qual é a principal vantagem do uso de aço-liga 42CrMo4 em relação aos aços carbono padrão, como St52, para tubos afiados em aplicações-para serviços pesados?
A:A principal vantagem está na relação resistência-/{1}}peso superior e nas propriedades mecânicas aprimoradas.. 42O CrMo4, uma liga de cromo-molibdênio, pode ser temperado e revenido para atingir resistências à tração superiores a 1.000 MPa, superando em muito o St52. Isso proporciona resistência excepcional à deformação sob pressão ultra{7}}alta, pressão de ruptura e cargas de choque pesadas, tornando-o indispensável em aplicações de mineração, construção e prensas.
2. P: O tubo é fornecido de acordo com EN 10305-1. O que a designação de grau “E” normalmente associada a este padrão implica para um tubo 42CrMo4?
A:A classe "E" dentro da norma EN 10305-1 especifica as tolerâncias mais rigorosas nas dimensões (diâmetro externo e espessura da parede). Para um material-de alta resistência como 42CrMo4, isso é fundamental. Ele garante concentricidade superior e uniformidade de parede, o que se traduz diretamente na distribuição uniforme da tensão sob carga, evita pontos localizados de alta tensão e garante desempenho consistente da vedação do pistão durante toda a vida útil do tubo.
3. P: Como a temperabilidade do 42CrMo4 afeta o processo de fabricação e o desempenho final do tubo afiado?
A:A alta temperabilidade do 42CrMo4, derivada de seu conteúdo de cromo e molibdênio, permite que ele obtenha uma estrutura martensítica totalmente-endurecida, mesmo em seções transversais-maiores. Os tubos são normalmente fornecidos em condições temperadas e revenidas (por exemplo, resistência à tração de ~900 MPa). O processo de brunimento é então realizado neste estado endurecido, resultando em um tubo que não é apenas incrivelmente forte, mas também possui uma superfície interna altamente-resistente ao desgaste que resiste a arranhões e abrasão de fluido hidráulico contaminado.
4. P: Para aplicações que envolvem soldagem, quais procedimentos específicos devem ser seguidos para tubos afiados 42CrMo4 para evitar falhas?
A:A soldagem do 42CrMo4 é complexa e requer rigoroso controle de procedimentos devido ao seu alto teor de carbono. É necessário:
Pré-aquecimento:Normalmente 250-350 graus para diminuir a taxa de resfriamento.
Eletrodos de baixo-hidrogênio:Usando fios de preenchimento correspondentes ou de alta{0}}resistência (por exemplo, EN 12070 ou AWS ER100S-G).
Tratamento térmico pós--soldagem (PWHT):Alívio de tensão obrigatório imediatamente após a soldagem, normalmente a 550-600 graus, para temperar a martensita frágil formada na Zona Afetada pelo Calor (ZTA) e restaurar a tenacidade.
5. P: Em quais ambientes exigentes o tubo afiado 42CrMo4 é particularmente vantajoso em relação a outras classes?
A:Ele se destaca em três ambientes principais:
Aplicações de alta fadiga cíclica:Como máquinas de moldagem por injeção ou prensas de estampagem, onde sua alta resistência à fadiga prolonga significativamente a vida útil.
Condições abrasivas:Sua dureza inerente resiste melhor ao desgaste causado por contaminantes finos do que aços mais macios.
Aplicações com altas cargas laterais:A alta resistência ao escoamento evita a distorção do cilindro causada por momentos de flexão externos, o que é comum em cilindros mal guiados.
6. P: Quais são as limitações dos tubos afiados 42CrMo4 em relação à temperatura operacional?
A:Embora sua resistência à temperatura ambiente seja excelente, a estrutura martensítica revenida do 42CrMo4 começa a revenir em temperaturas sustentadas acima de aproximadamente 400 graus, levando a uma perda gradual de dureza e resistência. Para serviços contínuos em altas-temperaturas (por exemplo, acima de 250 graus), materiais alternativos, como-aços inoxidáveis resistentes ao calor, devem ser avaliados.
7. P: Os tubos afiados com 42CrMo4 podem receber tratamento-superficial adicional para melhorar o desempenho?
A:Sim, dois tratamentos comuns são:
Nitretação:Isso difunde o nitrogênio na superfície, criando uma caixa extremamente dura e{0}}resistente ao desgaste, mantendo ao mesmo tempo um núcleo resistente. É ideal para combater o desgaste abrasivo sem o risco de descamação associado à cromagem dura.
Revestimento de fosfato:Frequentemente usado como pré-{0}}tratamento de lubrificação, ele melhora as características de-run e fornece resistência-à corrosão a curto prazo.
8. P: Como o desempenho à fadiga de um tubo 42CrMo4 sem costura se compara a um equivalente soldado e{3}}trefilado a frio?
A:A construção perfeita é fundamentalmente superior para aplicações críticas-de fadiga. Elimina a costura de solda longitudinal, que é um potencial concentrador de tensão e local para inclusões ou inconsistências microestruturais. A estrutura homogênea e isotrópica do tubo sem costura garante resistência consistente à propagação de trincas por fadiga em toda a sua circunferência, um fator crítico para cilindros sujeitos a ciclos de pressão pulsante.
9. P: Quais métodos específicos de END são cruciais para qualificar tubos de 42CrMo4 para uso em aplicações-críticas de segurança?
A:Além das verificações padrão, o teste ultrassônico (UT) é fundamental para detectar imperfeições internas, como laminações ou inclusões, que podem atuar como pontos de iniciação para trincas por fadiga nesse material de alta-resistência. Para o ID afiado, é altamente recomendada uma combinação de testes de correntes parasitas para falhas de superfície e uma inspeção com boroscópio para uma avaliação visual direta da qualidade do acabamento.
10. P: Ao especificar um tubo 42CrMo4, quais propriedades mecânicas além da resistência à tração devem ser avaliadas criticamente?
A:Para aplicações dinâmicas,Energia de impacto Charpy V-Notché um indicador vital da tenacidade e da capacidade do material de absorver cargas de choque sem fratura frágil. Além disso, oForça de rendimento (Rp0,2)é frequentemente mais importante do que a resistência à tração para o projeto, pois define o limite de deformação permanente. O perfil de dureza (por exemplo, HRC) também deve ser consistente para garantir resistência uniforme ao desgaste.
Tag: en 10305-1 42tubo de aço sem costura afiado crmo4, China en 10305-1 42tubo de aço sem costura afiado crmo4 fabricantes, fornecedores, fábrica, ASTM A519 4130 Tubo de Aço Sem Costura Afiado para Cilindro Hidráulico, Tubo do cilindro hidráulico ASTM A519, DIN 2391 1 St45 Tubo de Aço Sem Costura Afiado, DIN2391 1 Tubo de Polimento, EN 10305 1 E215 Tubo de Aço Sem Costura Afiado, JIS G 3473 Tubo do Cilindro Hidráulico


