C46400 Visão geral técnica
Latão Naval C46400 (UNS C46400, CuZn39Sn1)é umliga de latão-modificada - de estanhoprojetado paraexposição contínua à água do mar, ambientes de cloreto e condições de engenharia offshore.
A adição de aproximadamente 0,5–1,0% de estanho (Sn) melhora significativamente:
Resistência acorrosão por dezincificação
Estabilidade da -matriz de fase
Desempenho-de longo prazo em água do mar estagnada ou corrente
É amplamente padronizado pela ASTM B21, ASTM B171 e ASTM B111 para produtos forjados.
C46400padrão
| Produto final | Especificação |
| Bar | AMS 4611, 4612, ASTM B21, FEDERAL QQ-B-639, SAE J463, J461 |
| Barra, Forjamento | ASTM B124 |
| Parafusos | ASTM F468 |
| Forjados, Morrer | ASTM B283 |
| Nozes | ASTM F467 |
| Placa | QQ FEDERAL-B-639 |
| Prato, Revestido | ASTM B432 |
| Placa, Tubo Condensador | ASME SB171, ASTM B171 |
| Haste | AMS 4611, 4612, ASTM B21, SAE J463, J461 |
| Haste, Forjamento | ASTM B124 |
| Parafusos | ASTM F468 |
| Formas | ASTM B21 |
| Formas, Forjamento | ASTM B124 |
| Folha | QQ FEDERAL-B-639 |
| Tira | QQ FEDERAL-B-639, SAE J463, J461 |
| Pregos | ASTM F468 |
| Arame, Metalização | MIL MILITAR-W-6712 |
C46400Temperamento
| Temperamento | Seita. Tamanho | Trabalho a frio | Tipo mínimo | Temperatura | Resistência à tracção | Sim 0,05% UL |
Sim Compensação de 0,02% |
Sim 0,005% de compensação |
Alongar. | RH B |
RH C |
RH F |
RH 30T |
VH 500 |
BH 500 |
BH 3000 |
Cisalhamento Força |
Fadiga Força |
Izod Impacto Força |
| - | em. | % | - | F | ksi | ksi | ksi | ksi | % | B | C | F | 30T | 500 | 500 | 3000 | ksi | ksi | pés-lbs |
| - | mm. | - | - | C | MPa | MPa | MPa | MPa | - | - | - | - | - | - | - | - | MPa | MPa | J |
| PRODUTOS PLANOS | |||||||||||||||||||
| O50 | 0.04 | 68 | 62 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 41 | - | |||
| O50 | 1 | 0 | TIPO | 20 | 427 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | 57 | - | - | - | 283 | - | 0 |
| O50 | 0.25 | 68 | 60 | 28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 41 | - | |||
| O50 | 6.35 | 0 | TIPO | 20 | 414 | 193 | - | - | 45 | 58 | - | - | 56 | - | - | - | 283 | - | 0 |
| H01 | 0.04 | 68 | 70 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 1 | 0 | TIPO | 20 | 483 | 400 | - | - | 17 | 75 | - | - | 68 | - | - | - | 296 | - | 0 |
| M20 | 1 | 68 | 55 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| M20 | 25.4 | 0 | TIPO | 20 | 379 | 172 | - | - | 50 | 55 | - | - | 55 | - | - | - | 276 | - | 0 |
| O60 | 0.25 | 68 | 58 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 6.35 | 0 | TIPO | 20 | 400 | 172 | - | - | 49 | 56 | - | - | 55 | - | - | - | 276 | - | 0 |
| HASTE | |||||||||||||||||||
| H02 | 0.25 | 68 | 80 | 57 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 45 | - | |||
| H02 | 6.35 | 20 | TIPO | 20 | 552 | 393 | - | - | 20 | 85 | - | - | - | - | - | - | 310 | - | 0 |
| H01 | 1 | 68 | 69 | 46 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 25.4 | 8 | TIPO | 20 | 476 | 317 | - | - | 27 | 78 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| O50 | 2.01 | 68 | 62 | 28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 51 | 0 | TIPO | 20 | 427 | 193 | - | - | 43 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| H02 | 1 | 68 | 75 | 53 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 44 | - | |||
| H02 | 25.4 | 20 | TIPO | 20 | 517 | 365 | - | - | 20 | 82 | - | - | - | - | - | - | 303 | - | 0 |
| O50 | 0.25 | 68 | 63 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 6.35 | 0 | TIPO | 20 | 434 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| O60 | 2.01 | 68 | 56 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 51 | 0 | TIPO | 20 | 386 | 172 | - | - | 47 | 55 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| H01 | 2.01 | 68 | 67 | 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 51 | 8 | TIPO | 20 | 462 | 276 | - | - | 35 | 75 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| O50 | 1 | 68 | 63 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 25.4 | 0 | TIPO | 20 | 434 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| O60 | 1 | 68 | 57 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 25.4 | 0 | TIPO | 20 | 393 | 172 | - | - | 47 | 55 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| O60 | 0.25 | 68 | 58 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 6.35 | 0 | TIPO | 20 | 400 | 186 | - | - | 45 | 56 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| H01 | 0.25 | 68 | 70 | 48 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 6.35 | 10 | TIPO | 20 | 483 | 331 | - | - | 25 | 80 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| TUBO | |||||||||||||||||||
| H80 | 0 | 68 | 88 | 66 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| H80 | 0 | 35 | TIPO | 20 | 607 | 455 | - | - | 18 | 95 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 |
Fabricação
| Técnica de adesão | Adequação |
| Brasagem | Excelente |
| Solda de topo | Bom |
| Capacidade para trabalhar a frio | Justo |
| Capacidade para ser formado a quente | Excelente |
| Soldagem a arco de metal revestido | Não recomendado |
| Classificação de forjabilidade | 90 |
| Soldagem a arco com proteção a gás | Justo |
| Classificação de usinabilidade | 30 |
| Soldagem Oxiacetileno | Bom |
| Solda de costura | Justo |
| De solda | Excelente |
| Solda por pontos | Bom |
Estrutura Metalúrgica
C46400apresenta um controle+ microestrutura duplex:
-fase (solução sólida rica em FCC Cu-)
Fornece ductilidade, resistência à corrosão e trabalhabilidade a frio
-fase (fase intermetálica ordenada Cu-Zn)
Contribui para maior resistência e dureza
👉 O equilíbrio de fases é normalmente controlado através do teor de Zn e processamento térmico.
Papel do Estanho (Sn) na Estabilidade Microestrutural
O estanho atua comoestabilizador de solução-sólida seletiva:
Suprime a lixiviação seletiva de zinco (dezincificação)
Promove a formação de uma película protetora de superfície-rica em Sn
Melhora a estabilidade eletroquímica em meios de cloreto
👉 Este é o principal diferenciador entre o C46400 e os latões padrão como o C36000.
Mecanismo de corrosão e desempenho marítimo
Mecanismo de Resistência à Dezincificação
No latão convencional, o zinco é dissolvido seletivamente na água do mar, resultando em:
Esqueleto de cobre poroso
Perda de integridade mecânica
Falha rápida em sistemas marítimos
O C46400 mitiga isso por meio de:
Formação de filme passivo-induzida por estanho
Diferença de potencial eletroquímico reduzida entre fases
Comportamento de corrosão de fase -estabilizada
📉 Resultado: taxa de dezincificação significativamente reduzida em ambientes-ricos em cloreto.
Erosão-Resistência à corrosão
C46400 demonstra forte resistência combinada:
Fluxo de água do mar-de alta velocidade
Erosão particulada
Efeitos de cavitação
Isto o torna adequado para componentes marítimos dinâmicos, como:
Hélices
Impulsores de bomba
Guarnições de válvula
Propriedades Mecânicas (Faixas Típicas ASTM)
| Propriedade | Condição recozida | Condição de trabalho a frio |
|---|---|---|
| Resistência à tracção | 380–430 MPa | 480–550 MPa |
| Força de rendimento (0,2%) | 125–200MPa | 350–400MPa |
| Alongamento | 40–50% | 15–25% |
| Dureza | 55–65 HB | 75–85 HB |
👉 A força é controlada principalmente por:
Nível de trabalho a frio
-fração de fase
Refinamento de grãos
Propriedades físicas e de transporte
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 8,41–8,50 g/cm³ |
| Faixa de fusão | 900–925 graus |
| Condutividade Térmica | ~67 W/m·K |
| Condutividade Elétrica | 26–28% IACS |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 11,8 × 10⁻⁶ / grau |
Características de processamento
🔧 Comportamento de trabalho a quente
Temperatura ideal: 700–750 graus
Excelente forjabilidade na região +
Requer resfriamento controlado para evitar desequilíbrio de fase
❄️ Trabalho a Frio
Taxa moderada de endurecimento por trabalho
Requer recozimento intermediário para altas taxas de redução
O refinamento do grão melhora a resistência à fadiga
⚙️ Índice de Usinabilidade
~30 (em relação a C36000=100)
A formação de cavacos é fibrosa → requer ferramentas afiadas de metal duro
Recomendado: alta velocidade de corte + lubrificação com líquido refrigerante
🔥 Soldagem e união
Brasagem: Excelente
Soldagem: Excelente
Soldagem TIG: Aceitável com precauções
Alívio de tensão pós{0}}solda é altamente recomendado (350–370 graus)
Comportamento da fissuração por corrosão sob tensão (SCC)
C46400 é suscetível ao SCC sob condições específicas:
Fatores críticos:
Exposição à amônia (NH₃)
Alta tensão de tração residual
Ambientes úmidos ou úmidos com cloreto
👉 Mecanismo de falha: fissuração intergranular ao longo dos -limites de fase
Prevenção de engenharia:
Recozimento de alívio de tensão após trabalho a frio ou soldagem
Evite ambientes de serviço-que contenham amônia
Minimize a tensão residual em peças fabricadas
Aplicações Industriais (Classificação de Engenharia)
🚢 Engenharia Marinha e Offshore (Uso Primário)
Eixos de hélice
Componentes do leme
Sistemas de válvulas de água do mar
Fixadores marítimos (ASTM F467/F468)
Acessórios estruturais a bordo
🌊 Sistemas Térmicos de Água do Mar
Folhas de tubos do trocador de calor
Componentes do condensador
Sistemas de resfriamento de água do mar em usinas de energia
Equipamento de dessalinização
⚙️ Sistemas Mecânicos de Precisão
Buchas e rolamentos deslizantes
Impulsores de bomba
Hastes e sedes de válvulas
Componentes usinados com precisão
⚡ Aplicações industriais e de defesa
Contatos elétricos marítimos
Conexões resistentes-à pressão
Fixadores-de nível naval
Conjuntos mecânicos de defesa
| Categoria de produto | Produto | Categoria de motivo | Razão |
|---|---|---|---|
| Ferragens para construtores | Pinos de bloqueio | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão |
| Pinos de bloqueio | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Pinos de bloqueio | Propriedades Mecânicas | Força | |
| Elétrica | Equipamento de bordo de precisão | Condutividade (Elétrica) | Condutividade Elétrica |
| Equipamento de bordo de precisão | Condutividade (térmica) | Condutividade Térmica | |
| Equipamento de bordo de precisão | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Equipamento de bordo de precisão | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Equipamento de bordo de precisão | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Equipamento de bordo de precisão | Características de formação | Formabilidade | |
| Equipamento de bordo de precisão | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Fixadores | Parafusos | Aparência | Aparência |
| Parafusos | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Parafusos | Características de formação | Formabilidade | |
| Parafusos | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Parafusos | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Nozes | Aparência | Aparência | |
| Nozes | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Nozes | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Nozes | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Nozes | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Rebites | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Rebites | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Rebites | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Rebites | Características de formação | Formabilidade | |
| Rebites | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Industrial | Barris com fivela giratória para aeronaves | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão |
| Barris com fivela giratória para aeronaves | Características de formação | Formabilidade | |
| Barris com fivela giratória para aeronaves | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência à irritação | |
| Barris com fivela giratória para aeronaves | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Barris com fivela giratória para aeronaves | Propriedades Mecânicas | Resistência à fadiga | |
| Barris com fivela giratória para aeronaves | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Bolas | Condutividade (térmica) | Condutividade Térmica | |
| Bolas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Bolas | Características de formação | Formabilidade | |
| Bolas | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência à irritação | |
| Bolas | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Bolas | Propriedades Mecânicas | Resistência à fadiga | |
| Bolas | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Rolamentos | Características de adesão | Adesão de borracha | |
| Rolamentos | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Rolamentos | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Rolamentos | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Rolamentos | Propriedades de fricção e desgaste | Características de desgaste | |
| Rolamentos | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Rolamentos | Características de usinagem | Usinabilidade | |
| Rolamentos | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Buchas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Buchas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Buchas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Buchas | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência à irritação | |
| Buchas | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Buchas | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Placas Condensadoras | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Placas Condensadoras | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Placas Condensadoras | Características de formação | Formabilidade | |
| Placas Condensadoras | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Matrizes, produção de bolas de golfe | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Matrizes, produção de bolas de golfe | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Matrizes, produção de bolas de golfe | Propriedades Mecânicas | Força | |
| Tubo trocador de calor | Condutividade (térmica) | Condutividade Térmica | |
| Tubo trocador de calor | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Tubo trocador de calor | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Cones do Cubo | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Cones do Cubo | Características de formação | Formabilidade | |
| Cones do Cubo | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Cones do Cubo | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Vasos de Pressão | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Vasos de Pressão | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão sob tensão | |
| Usos Estruturais | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Usos Estruturais | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Usos Estruturais | Características de formação | Formabilidade | |
| Usos Estruturais | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Hastes de válvula | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Hastes de válvula | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Hastes de válvula | Características de formação | Formabilidade | |
| Hastes de válvula | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência à irritação | |
| Hastes de válvula | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Hastes de válvula | Propriedades Mecânicas | Resistência à fadiga | |
| Hastes de válvula | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Haste de soldagem | Condutividade (Elétrica) | Condutividade Elétrica | |
| Haste de soldagem | Condutividade (térmica) | Condutividade Térmica | |
| Haste de soldagem | Resistência à corrosão | Resistência à oxidação | |
| Haste de soldagem | Resistência ao amolecimento | Resistência ao amolecimento térmico | |
| Marinho | Acessórios Decorativos | Aparência | Aparência |
| Acessórios Decorativos | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Acessórios Decorativos | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Acessórios Decorativos | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Acessórios Decorativos | Características de formação | Formabilidade | |
| Acessórios Decorativos | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Ferragens marítimas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Ferragens marítimas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Ferragens marítimas | Características de formação | Formabilidade | |
| Ferragens marítimas | Características de chapeamento | Praticável | |
| Eixos de hélice | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Eixos de hélice | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Eixos de hélice | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Eixos de hélice | Características de formação | Formabilidade | |
| Eixos de hélice | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência à irritação | |
| Eixos de hélice | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Eixos de hélice | Propriedades Mecânicas | Resistência à fadiga | |
| Eixos de hélice | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Eixo | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Eixo | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Eixo | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Eixo | Características de formação | Formabilidade | |
| Eixo | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Eixo | Propriedades Mecânicas | Resistência à fadiga | |
| Eixo | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Gire as fivelas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão | |
| Gire as fivelas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Gire as fivelas | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água salgada | |
| Gire as fivelas | Características de formação | Formabilidade | |
| Gire as fivelas | Propriedades de fricção e desgaste | Resistência ao desgaste | |
| Gire as fivelas | Propriedades Mecânicas | Força moderada | |
| Artilharia | Componentes de mísseis | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão |
| Componentes de mísseis | Propriedades Mecânicas | Força | |
| Outro | Placas Defletoras e Flanges | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão |
| Encanamento | Acessórios | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão |
| Acessórios | Resistência à corrosão | Resistência à corrosão em água doce | |
| Acessórios | Características de formação | Formabilidade | |
| Acessórios | Propriedades Mecânicas | Força moderada |
Especificações aplicáveis
| Forma | Subformulário-específico | Aplicativo | Sistema | Padrão | Descrição |
|---|---|---|---|---|---|
| Bar | SAE | J461 | LIGAS DE COBRE FORJADA E FUNDIDA | ||
| SAE | J463 | COBRE FORJADO E LIGAS DE COBRE | |||
| AMS | 4612 | BARRAS E HASTE DE LATÃO, NAVAL, TEMPERATURA DURA | |||
| Forjados | ASTM | B124/B124M | COBRE E HASTE, BARRAS E FORMAS DE FORJA EM LIGA DE COBRE- | ||
| AMS | 4611 | BARRAS E HASTE DE LATÃO, NAVAL, MEIO{0}}DURA | |||
| FEDERAL | QQ-B-639 | PRODUTOS DE LATÃO, NAVAL, PLANOS (CHAPA, BARRA, FOLHA E TIRA) | |||
| ASTM | B21/B21M | HASTE, BARRA E FORMAS DE LATÃO NAVAL | |||
| Parafusos | ASTM | F468 | PARAFUSOS NÃO FERROSOS, PARAFUSOS HEXATIVOS E PREGOS PARA USO GERAL | ||
| Forjados, Matriz (Prensado a Quente) | ASTM | B283/B283M | FORJADOS DE COBRE E LIGA DE COBRE (PRENSADO A QUENTE) | ||
| ASME | SB283 | FORJADOS DE COBRE E LIGA DE COBRE (PRENSADO A QUENTE) | |||
| Nozes | ASTM | F467 | NOZES NÃO FERROSAS PARA USO GERAL | ||
| Placa | FEDERAL | QQ-B-639 | PRODUTOS DE LATÃO, NAVAL, PLANOS (CHAPA, BARRA, FOLHA E TIRA) | ||
| ASTM | B432 | PLACA DE AÇO REVESTIDA DE COBRE E LIGA DE COBRE | |||
| Prato e Folha | para vasos de pressão, condensadores e trocadores de calor | ASME | SB171 | PLACAS DE TUBO CONDENSADOR DE LIGA DE COBRE | |
| para vasos de pressão, condensadores e trocadores de calor | ASTM | B171/B171M | PLACAS DE TUBO CONDENSADOR DE LIGA DE COBRE | ||
| Haste | AMS | 4612 | BARRAS E HASTE DE LATÃO, NAVAL, TEMPERATURA DURA | ||
| ASTM | B21/B21M | HASTE, BARRA E FORMAS DE LATÃO NAVAL | |||
| SAE | J463 | COBRE FORJADO E LIGAS DE COBRE | |||
| SAE | J461 | LIGAS DE COBRE FORJADA E FUNDIDA | |||
| AMS | 4611 | BARRAS E HASTE DE LATÃO, NAVAL, MEIO{0}}DURA | |||
| Forjados | ASTM | B124/B124M | COBRE E HASTE, BARRAS E FORMAS DE FORJA EM LIGA DE COBRE- | ||
| Parafusos | ASTM | F468 | PARAFUSOS NÃO FERROSOS, PARAFUSOS HEXATIVOS E PREGOS PARA USO GERAL | ||
| Formas | Forjados | ASTM | B124/B124M | COBRE E HASTE, BARRAS E FORMAS DE FORJA EM LIGA DE COBRE- | |
| ASTM | B21/B21M | HASTE, BARRA E FORMAS DE LATÃO NAVAL | |||
| Folha | FEDERAL | QQ-B-639 | PRODUTOS DE LATÃO, NAVAL, PLANOS (CHAPA, BARRA, FOLHA E TIRA) | ||
| Tira | SAE | J463 | COBRE FORJADO E LIGAS DE COBRE | ||
| FEDERAL | QQ-B-639 | PRODUTOS DE LATÃO, NAVAL, PLANOS (CHAPA, BARRA, FOLHA E TIRA) | |||
| SAE | J461 | LIGAS DE COBRE FORJADA E FUNDIDA | |||
| Pregos | ASTM | F468 | PARAFUSOS NÃO FERROSOS, PARAFUSOS HEXATIVOS E PREGOS PARA USO GERAL | ||
| Arame | MILITARES | MIL-W-6712 | FIO METALIZANTE |
Lógica de seleção de materiais de engenharia
| Exigência | Material recomendado |
|---|---|
| Resistência à corrosão marítima equilibrada + custo | C46400 |
| Extrema resistência à corrosão da água do mar | Ligas de Cu-Ni / C68700 |
| Alta resistência ao desgaste | Bronze de estanho |
| Alta usinabilidade | C36000 |
Resumo de Engenharia
O latão naval C46400 é umfase-duplex, liga de latão-modificada com estanhoprojetado para serviço de água do mar. Seu desempenho é regido por:
Distribuição controlada + fase
Mecanismo-de resistência à corrosão estabilizada por estanho
Resistência à dezincificação e erosão-corrosão
👉 Continua sendo uma das ligas de cobre mais amplamente especificadas na engenharia naval devido ao seuequilíbrio ideal entre desempenho, capacidade de fabricação e eficiência de custos.

