Tubo de aço inoxidável polidoas classes referem-se às ligas específicas e aos acabamentos superficiais usados na fabricação de tubos de aço inoxidável. O grau deste tubo de aço inoxidável é determinado principalmente por sua composição química, que influencia suas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e adequação para diversas aplicações. Além disso, o acabamento superficial do tubo de aço inoxidável desempenha um papel crucial na sua classificação, pois afeta a aparência, a limpeza e as características de desempenho.
O aço inoxidável é uma liga composta principalmente de ferro, tendo o cromo como principal elemento de liga. Outros elementos como níquel, molibdênio e titânio também podem ser adicionados para melhorar propriedades específicas. Os tipos mais comuns de tubos de aço inoxidável polido são categorizados com base em seu teor de cromo e composições específicas, com o American Iron and Steel Institute (AISI) e a Society of Automotive Engineers (SAE) fornecendo designações padronizadas.
WAs classes de aço inoxidável idealmente utilizadas para tubos polidos são:
Aço inoxidável grau 304:
O aço inoxidável grau 304 é o tipo de aço inoxidável mais comumente usado para diversas aplicações devido à sua excelente resistência à corrosão, conformabilidade e soldabilidade.
Contém no mínimo 18% de cromo e 8% de níquel, o que o torna conhecido como 18-8 aço inoxidável.
O aço inoxidável grau 304 é ideal para aplicações que exigem boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão atmosférica, como equipamentos arquitetônicos, de processamento de alimentos e de laticínios.
Aço inoxidável grau 316:
O aço inoxidável grau 316 é altamente resistente à corrosão e adequado para uso em ambientes agressivos, incluindo aplicações marítimas e de processamento químico.
Ele contém maiores quantidades de cromo (16-18%) e níquel (10-14%) em comparação ao aço inoxidável 304, juntamente com a adição de molibdênio (2-3%).
O aço inoxidável grau 316 oferece resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes com cloreto, tornando-o adequado para aplicações marítimas, equipamentos de processamento químico e indústrias farmacêuticas.
3. Aço inoxidável grau 430:
O grau 430 é um aço inoxidável ferrítico conhecido por sua boa resistência à corrosão e conformabilidade.
Contém cromo (16-18%) e uma pequena quantidade de níquel, mas não contém molibdênio, o que o torna menos resistente à corrosão do que os graus 304 e 316.
O aço inoxidável grau 430 é frequentemente usado para aplicações decorativas devido à sua aparência atraente.
4. Aço inoxidável grau 317L:
O grau 317L é um aço inoxidável austenítico com maior resistência à corrosão, principalmente em ambientes ácidos.
Ele contém níveis mais elevados de cromo, níquel e molibdênio em comparação com os graus 304 e 316.
O aço inoxidável grau 317L é comumente usado em equipamentos de processamento químico, indústrias de papel e celulose e sistemas de dessulfurização de gases de combustão.
5. Aço inoxidável grau 904L:
O grau 904L é um aço inoxidável austenítico de alta liga com excelente resistência à corrosão, principalmente em ambientes agressivos contendo ácido sulfúrico.
Ele contém altos níveis de cromo, níquel, molibdênio e cobre.
O aço inoxidável grau 904L é usado em vários setores, como processamento químico, farmacêutico e produção offshore de petróleo e gás.
6. Aço inoxidável duplex grau 2205:
O grau 2205 é um aço inoxidável duplex com uma combinação de microestruturas austeníticas e ferríticas, oferecendo excelente resistência à corrosão e alta resistência.
Ele contém cromo, molibdênio e nitrogênio, proporcionando resistência superior à corrosão sob tensão e à corrosão por pites.
O aço inoxidável grau 2205 é comumente usado em processamento químico, ambientes marinhos e aplicações de petróleo e gás.
Outros tipos de aço inoxidável também podem ser polidos para aplicações específicas, como o grau 430 para fins decorativos ou o grau 317L para maior resistência à corrosão em ambientes ácidos. No entanto, os graus 304 e 316 são os tubos de aço inoxidável mais comuns devido à sua ampla disponibilidade e propriedades versáteis.
Além da composição química, o acabamento superficial dos tubos de aço inoxidável polido é crucial para determinar o seu grau. Os tubos de aço inoxidável podem ser polidos para vários acabamentos de superfície, variando de opaco a espelhado, usando processos mecânicos ou químicos.
Os acabamentos superficiais mais comuns paratubos de aço inoxidável polidoincluir:
1). Recozido Brilhante (BA):
O acabamento BA proporciona uma aparência espelhada com excelente refletividade e suavidade de superfície.
Isso é conseguido recozindo o aço inoxidável em atmosfera controlada para remover contaminantes superficiais e incrustações, seguido de polimento com abrasivos finos.
2). #4 Concluir:
Também conhecido como acabamento escovado ou acetinado, o acabamento nº 4 possui uma superfície uniforme e não reflexiva com finas linhas paralelas.
Isso é conseguido escovando a superfície do aço inoxidável com materiais abrasivos para criar uma textura consistente.
3). # 8 Acabamento espelhado:
O acabamento espelhado #8 oferece o mais alto nível de refletividade e suavidade de superfície, lembrando um espelho.
Isto é conseguido polindo a superfície do aço inoxidável com abrasivos progressivamente mais finos até obter um acabamento espelhado.
O acabamento superficial dos tubos de aço inoxidável polido é especificado com base na estética desejada, nos requisitos de limpeza e nas propriedades funcionais para aplicações específicas. Embora as classes 304 e 316 sejam comumente polidas para vários acabamentos, outras classes também podem passar por processos de polimento dependendo dos requisitos da aplicação.
Como escolho o tipo de aço inoxidável?
Ao escolher um tipo de aço inoxidável, considere os seguintes fatores:
1). Requisitos de aplicação:
Determine as necessidades específicas da aplicação, como resistência à corrosão, resistência, resistência à temperatura e estética.
2). Resistência à corrosão:
Avalie o ambiente onde o aço inoxidável será usado, incluindo a exposição à umidade, produtos químicos e água salgada.
3). Propriedades mecânicas:
Avalie as propriedades mecânicas necessárias, como dureza, resistência à tração e resistência ao impacto com base nas demandas da aplicação.
4). Considerações de fabricação:
Considere a facilidade dos processos de fabricação, como soldagem, conformação e usinagem, pois diferentes classes podem ter trabalhabilidade variada.
5). Custo:
Equilibre os requisitos de desempenho com as restrições orçamentárias, já que ligas mais altas geralmente têm um custo mais alto.
6). Padrões industriais:
Verifique se padrões ou regulamentos específicos da indústria determinam o uso de determinados tipos de aço inoxidável para sua aplicação.
7). Consulta:
Procure aconselhamento de especialistas em materiais ou fornecedores para garantir que o grau selecionado atenda a todos os critérios necessários para a aplicação pretendida.
Conclusão:
Em resumo, o grau do tubo de aço inoxidável polido é determinado principalmente pela sua composição química, particularmente pelo teor de cromo e níquel, que influencia sua resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Além disso, o acabamento superficial do tubo de aço inoxidável desempenha um papel crucial na determinação do seu grau, com vários acabamentos disponíveis para atender a requisitos estéticos e funcionais específicos. Os graus 304 e 316 são os tubos de aço inoxidável polidos mais comumente devido à sua versatilidade e amplo uso em diversos setores.
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Referência:
Especificação padrão ASTM A790/A790M-20 para tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e soldados
